烟台港40万吨码头：远控挖掘机作业首战告捷，填补国内技术空白

远控挖掘机，船舱作业新篇章

8月2日，一则振奋人心的消息从山东港口烟台港传来：7月31日，在烟台港西港区40万吨码头的“韦立卓越”轮上，20万吨铝矾土作业中，远控挖掘机首次在船舱内成功应用，这一壮举不仅提升了卸船作业的效率，更为安全保障添上了浓墨重彩的一笔。

此番创新，是继今年5月份该码头2号卸船机在国内率先将化学抑尘系统应用于专业化干散货卸船流程后的又一力作。在卸船机自动化作业项目的远控清舱机械研发上，烟台港再次实现了新的突破，真可谓“百尺竿头，更进一步”。

从舱内到屏幕，操作环境天壤之别

“原来要到舱内开挖掘机，条件艰苦，还得时刻警惕抓斗的动向。现在好了，不用下舱，只需盯着屏幕就能轻松操作，安全有保障，工作环境也是焕然一新。”在卸船机单独的操作室里，正远程操控挖掘机进行清舱作业的司机谢叔宝满脸喜悦地说道。这番变化，无疑是对“科技改变生活”这一理念的最好诠释。

智慧绿色港，创新之路永不止步

聚焦建设国际领先的“智慧绿色港”发展目标，山东港口烟台港一直致力于打造智慧绿色发展的自主创新之路。早在2019年，烟台港矿石公司就实现了三台卸船机的自动化改造，并荣获了山东省科学技术进步奖三等奖。然而，在清舱阶段，人工操作的下舱机械与自动化模式下的卸船机同舱作业存在安全隐患，这成为了制约作业效率的一大瓶颈。

为解决这一问题，烟台港由“于新国创新工作室”牵头，成立了远控清舱机械研发专项小组。经过项目组的反复实验和不懈努力，他们最终确定了远控清舱机械与卸船机之间的互锁策略，成功搭建了舱内通讯及监控覆盖集成装置。通过电控改造、姿态反馈等技术，实现了挖掘机操作的实时还原，让远控清舱机械与自动化卸船机能够完美配合，高质量、高效率地完成卸船作业。

填补空白，迈向智慧绿色新高度

该项目不仅填补了国内港口散货清舱设备远程操控及卸船机全过程自动化作业的技术空白，更实现了自动化安全作业，大幅提高了卸船效率。烟台港六台卸船机自动化作业的成功改造，以及远控清舱机械研发项目取得的重大进展，标志着山东港口烟台港在建设国际领先的智慧绿色港的进程中迈出了坚实的一步。未来，烟台港将继续秉持创新理念，不断攀登科技高峰，为港口行业的发展贡献更多力量。